Viimastel aastatel on maailmas kasvanud nõudlus pestitsiidipreparaatide järele, mis on kasutajatele puhtamad ja ohutumad, millel on minimaalne negatiivne mõju keskkonnale ja mida saab kasutada väiksemate annustega. See teadvus on viinud veepõhiste vedelate koostiste, nagu suspensioonkontsentraadid (SC), õli-vees emulsioonid (EW) ja mikrokapslid (CS) kiire väljatöötamiseni. Tahkete preparaatide puhul on liikunud ka vees dispergeeruvate graanulite (WDG) või tolmuse pulbri (WP) kuivalt voolava (DF) poole. Selle uue koostise tehnoloogia paremaks tundmaõppimiseks viidi läbi intervjuu hr Wang Kele'ga, kes on Jiangsu SINVOCHEM S&T Co., Ltd. tahkete pestitsiidide koostiste peainsener, keda peetakse ka "kuivalt voolava väljatöötamise pioneeriks". Hiinas".
K: Mis on kuivvoolav (DF)? See on huvitav küsimus, mis ajab paljud inimesed segadusse. Kas saate meile selgitada ja kirjeldada selle eeliseid, kui neid on?
Tavalised WDG-d on tahked kolonnikujulised graanulid, mis on toodetud kuivjahvatamise teel, millele järgneb ekstrusioongranuleerimine. Kuivvoolavad materjalid (DF) on väiksemad sfäärilised graanulid (näevad välja nagu märguvad pulbrid), mis on valmistatud märgjahvatamise teel (nagu SC protsess), millele järgneb pihustuskuivatus või keevkihtgranuleerimine. Segadus tekkis seetõttu, et paljudes riikides liigitati nii tavaline WDG kui ka DF samasse WDG kategooriasse, samas kui teatud riikides, nagu Hiina ja USA, valiti DF eraldiseisva koostise tüübina.
Tavalist WG-d valmistatakse tavaliselt kuivjahvatamise (Jet-mill) ja seejärel ekstrusiooniprotsessiga. DF valmistatakse märgjahvatamise teel (nagu SC protsess) ja sellele järgneb tavaliselt pihustuskuivatus või keevkihtgranuleerimine. Joonis 1 võib olla abiks tavalise WG ja DF intuitiivsel tuvastamisel.
Joonis 1. Võrdlused 12,8% püraklostrobiini pluss 25,2% Boscalid DF ja 12,8% püraklostrobiini pluss 25,2% Boscalid WDG vahel
Samuti järeldame DF-i eelistest järgmiselt:
1. Mittetolmuv.
2. Vabalt voolav, kergesti pakendatav ja ohutum formuleerijatele.
3. Aktiivsete koostisosade kõrge sisaldus toodetega, mis on pärast pikaajalist ladustamist stabiilsed.
4. Lahjendamisel spontaanne dispersioon täiusliku õitsemisefektiga, sobib õhust pealekandmiseks.
5. Väiksem tilgaosake Parema efektiivsuse saavutamiseks.
6. Väiksem energiatarbimine oma tehisintellekti tootvatel formuleerijatel. (Märg-AI-sid saab otse kasutada märgjahvatamiseks ilma kuivatamiseta).
K: Oleme väga huvitatud sellest, mis on juhtunud Hiina pestitsiiditööstuses tahkete preparaatide puhul, mida SINVOCHEM tegi ja kuhu see läheb?
Kuigi Hiinat peetakse maailma kõige populaarsemaks pestitsiidide tootjaks, oli DF kodumaiste pestitsiiditootjate jaoks umbes 10 aastat tagasi uus. Sinvochem alustas DF-i uurimist 2012. aastal. Alguses püüdsime lihtsalt välja selgitada ühe tahke koostise tüübi, mis suudab lahendada tolmureostuse ja katkendliku tootmise probleeme olemasolevate tahkete koostiste tüüpidega, kasutades jugafreesimist ja ekstrusiooni. Uurimistöö süvenedes leidsime järk-järgult rohkem DF-i potentsiaalseid eeliseid, mis tugevdas meie usaldust selle koostise arendamise ja turustamise vastu Hiinas.
Veetsime aastaid, uurides retsepte, töötlemistehnoloogiat ja arendades pindaktiivseid aineid, mis sobivad tootmistingimustega, nagu kõrge kuivatustemperatuur, enne kui lõpuks selle uue koostise tüübi turustasime.
2015. aastal aitas SINVOCHEM, tehes koostööd kohaliku pihustuskuivatusseadmete tarnijaga, edukalt industrialiseerida DF-i tootmist oma kliendi jaoks, kes oli Hiina esimene kohalik DF-i koostaja. Järgmise 5 aasta jooksul arenes DF Hiinas väga kiiresti, äratades kohalike formuleerijate huvi mitte ainult võimsuse suurendamise, vaid ka toote jõudluse optimeerimise vastu, vähendades tootmiskulusid. SINVOCHEMi juhtiva positsiooni kindlustamiseks DF-is investeerisime igal aastal rohkem teadus- ja arendustegevusse, sealhulgas personali koolitusse, pindaktiivsete ainete uuendustesse ja retseptide uuendamisse ning turu edendamisse. Selgub, et kõik need pingutused loevad. Võtke näiteks 80 protsenti Dimethomorph DF-i, valemi maksumus oli 2016. aastal 10 000 RMB tonni kohta ja 2021. aastal vähendati seda meie pidevate jõupingutustega 3000 RMB-ni tonni kohta. Meie klient jäi sellise säästuga üsna rahule, rääkimata muudest eelistest nagu suurem tööefektiivsus ja väiksem energiakulu. Samuti väärib märkimist, et meie klient Hebei provintsis kiitis väga kõrgelt SINVOCHEMi 55-protsendilise Pyraclostrobin pluss Metiram DF-i lahendust, muutes sellega paralleelse jõudluse ja välitõhususe tuntud kaubamärgiga Cabrio®Top. 2015. aastal oli Hiinas ainult 3-5 DF-i komplekti ja täna on see arv tänu Sinvochemi DF-i meeskonna järjekindlatele pingutustele ja turu edendamisele kasvanud 60 komplektini. Kohalikud hiiglased nagu Shaanxi Meibang, Shandong Cynda Group ja Shaanxi Sunger Road Bio-science Co teevad meiega tihedat koostööd. Samal ajal väljendasid paljud teised formuleerijad oma soovi muuta traditsioonilised tahkel kujul pestitsiidid (WP/WDG) DF-iks. Kokkuvõttes tõestab turuosa õitsev kasv, et SINVOCHEMi strateegiline keskendumine DF-ile on nutikas samm. On ennustatav, et tulevikus võivad koos eksisteerida mitu töötlemistehnoloogiat. Arvestades aga nii palju eeliseid, nagu keskkonnasõbralikkus, väiksem annus, suurem tõhusus ja õhust pealekandmise suurenemine, on DF kindlasti pikaajalise ROI jaoks eelistatud valik ja paistab silma tahkete pestitsiidipreparaatide peavooluna.
K: Kas SINVOCHEMil esines DF-i reklaamimise ajal probleeme ja kuidas teie meeskond sellega toime tuli?
Jah, lubage mul jagada teiega kahte juhtumit. Madala sulamistemperatuuriga AI-d kasutavad DF-tooted on alati keerulised, kuna pihustuskuivatamise ajal on õhu sisse-/väljalaskeava temperatuur üsna kõrge. Pindaktiivsed ained nagu lignosulfonaat, naftaleensulfonaadid või polükarboksülaat on oma olemuselt võimelised taluma kuumust DF tootmise ajal. Kuid toimeainete, pindaktiivsete ainete ja täiteainete vastastikusest mõjust põhjustatud valemi keerukus võib nõrgendada kogu valemi kuumusetaluvust, mille tulemuseks on AI sulamine, mittedispergeeruvad graanulid ja valmistoodete halb stabiilsus. SINVOCHEM töötas välja spetsiaalse polükarboksülaadi dispergeeriva aine nimega SP-DF2238, mille struktuuri kujundamisel võeti täielikult arvesse DF-preparaatide töötlemisvooge. Koos meie keemikute rikkalike valemikogemustega kasutati seda dispergeerivat ainet edukalt paljudes väljakutseid pakkuvates DF-toodetes (nt 80 protsenti Nitenpyram pluss Pymetrozine DF), millel on võrratu jõudlus.
Joonis 2. DF-i koostise lagunemine SP-DF2238-ga lisatud vette
Me kõik märkasime, et DF on teistest koostistüüpidest igati parem. Siiski leidsime, et üsna mõnel laialdaselt kasutatava pihustuskuivatusgranulatsiooni teel toodetud DF-i preparaatidel on halb märguvus, mille tulemuseks on pikenenud märgumisaeg ja graanulite kogunemine vees. Selle probleemi põhjuseks oli pihustuskuivatite defekt. Tegelikult saab 70 protsenti -80 protsenti seda laadi probleemidest lahendada valemi kohandamisega, kuid nendega kaasnevad sageli suuremad kulud. Arvukate katsete kaudu leidsime, et graanulite morfoloogia muutmine võib halva märguvuse probleemi põhjalikult lahendada. Sellest lähtuvalt töötasime välja "pideva keevkihiga DF-i koostise töötlemise tehnoloogia" ja lasime selle tööstuslikuks muuta. Selle uue tehnoloogia abil muudeti õõnsad DF-graanulid tahke, kuid suhteliselt lahtise struktuuriga graanuliteks, mis toetab väga kiiret märgumist ja vähendab graanulite aglomeratsiooni ohtu lahjendamisel, ilma et see muudaks kompromisse muus jõudluses.
Joonis 3. Pihustuskuivatamise ja keevkihtgranuleerimisega valmistatud DF-graanulite morfoloogia
K: Lõpetuseks tutvustage tuge, mida ma võin saada SINVOCHEMilt, kui oleksin formuleerija ja kavatsen tulevikus DF-i koostada.
SINVOCHEM on juhtiv tehnoloogiapõhine ettevõte, millel on pidev innovatsioon agrokeemiatööstuses. Lisaks spetsiaalselt väljatöötatud pindaktiivsete ainete tarnimisele väärib meie aastatepikkune kogemus DF-i valdkonnas klientide usaldust. Alates SINVOCHEMi loomisest on meie tööpõhimõte olnud kliendikesksus. Meie klientide abistamine hõlmab kõiki aspekte, nagu sobivaima tootmisliini valimine, labori-/pilootproovide pakkumine, valemi uuendamine, töötlemisprotseduuri optimeerimine ja tehase operaatorite tehniline koolitus. Teisest küljest on SINVOCHEMil tootmisprobleemide ilmnemisel võimalik kiiresti reageerida, viies läbi labori-/pilootskaala hindamise 24 tunni jooksul või vähem või vajaduse korral teostades täiendavat kohapealset tõrkeotsingut töötlemisparameetrite suhtes. Nüüd teenindab SINVOCHEM siseturul 70 protsenti DF-i segutootjaid ja oleme väga uhked oma edu üle selle koostise tehnoloogia edendamisel oma oskusteabega ja pakkudes kohandatud tuge rohkematele klientidele. SINVOCHEM on täiesti kindel, et teeb pestitsiidide koostiste väljatöötamisel rohkem ja paremini, et teha laiemat ja sügavamat koostööd kodumaiste ja välismaiste klientidega.